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廊坊大亮化工建材有限公司

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邯郸鳞片胶泥一览表

发布时间:2018-06-14 21:41:16       返回列表
 成功的涂抹除了原材料必须合乎要求外,主要取决于施工质量,施工中任何疏忽都有可能导致涂层早期黏结方面的缺陷。涂抹前、涂抹中、涂抹后重点抓如下几个关键点:涂覆前复查基体有无砂眼、气孔等缺陷并处理得当,尤其是设备焊缝、转角的处理要达到规定的要求;喷砂除锈要彻底并做好措施防止二次生锈,基体上残存的污垢一定要清除干净;树脂不能过期;树脂固化剂要选择得当;在涂抹过程中落上了灰尘或其他污物要及时清理干净;滚压树脂涂层或衬覆玻璃纤维布时要彻底除去局部残存气体;涂抹施工时避免湿度过大或温度过低;掌握好两道工序之间的间隔时间;涂抹前确保涂层表面清洁;加强保养期的监管等。
涂抹注意事项
(1)玻璃鳞片树脂涂装工序多,时间长,工艺控制严格,密闭空间内施工多,现场有毒气体、易燃溶剂又多,施工环境恶劣,现场必须加强通风,加强劳动保护和休息,注意防毒、防火、防爆。
(2)强化质量,严格按程序施工,喷砂打磨后基体表面易黏附浮尘、水蒸气、油雾、锈蚀物等污垢,需及时清除,基体表面不洁或吸潮是涂层脱层或起泡的常见原因。
(3)涂抹过程中基体(尤其是金属)表面必须保持干燥,一般要求基体表面温度高于露点温度2~30C,以防结露。最佳施工温度为20~250C,相对湿度不大于70%,以防滋生凝结水。
(4)基体表面清理后,在规定时间内必须及时涂覆底涂料,以提高涂层与基体的黏结性,防止基体表面结露、二次生锈和吸附浮尘。
(5)依玻璃鳞片树脂涂层的使用经验,应用于湿区的涂层一般应选用片径较大的玻璃鳞片,可用泥刀涂抹施工,压实涂层,减少施工带入的气泡并保证有适当的涂层厚度。湿区涂层损坏的主要原因是采用喷涂施工,且喷层太薄,或鳞片片径较小以及树脂黏结力差等,涂层表面堆积孔隙多抗渗透性差。
(6)防机械性损伤及所用树脂不能过期。

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